自动化控制柜系统工程安装有哪些要求？

自动化控制柜系统工程安装有诸多要求，涵盖安装环境、柜体安装、内部元件安装、布线接线以及接地等方面，以下是具体说明：

安装环境要求

空间要求：控制柜应安装在干燥、通风良好的场所，周围应留有足够的空间，便于操作、维护和检修。一般要求控制柜周围至少有 0.8 米的通道空间。

温度与湿度：环境温度应保持在 - 5℃ - 40℃之间，相对湿度在 20% - 90% 无凝露。温度过高会影响电器元件的性能和寿命，湿度过大则可能导致电气短路等问题。

防尘与防振：安装位置应远离灰尘、油污、腐蚀性气体和振动源。灰尘和油污可能会影响元件的散热和接触性能，腐蚀性气体会腐蚀元件和柜体，而振动可能导致元件松动、接线脱落。

柜体安装要求

基础安装：控制柜通常安装在基础槽钢上，基础槽钢应与地面固定牢固，水平度和垂直度偏差不超过规定值，一般每米水平度偏差不超过 1mm，全长不超过 5mm。

柜体固定：将控制柜固定在基础槽钢上，固定应牢固可靠，防止柜体晃动。柜体与基础槽钢之间应采用螺栓连接，连接处应垫上橡胶垫或弹簧垫圈，以防止柜体因振动而松动。

柜体接地：柜体应可靠接地，接地电阻应不大于 4Ω。通常在柜体底部设置接地螺栓，通过接地线与接地网连接。接地应确保良好的电气连通，不得有松动或虚接现象。

内部元件安装要求

布局合理：根据设计图纸，合理布置控制柜内的电器元件，如断路器、接触器、继电器、PLC、变频器等。元件的布置应便于布线、操作和维护，通常将经常操作的元件安装在易于触及的位置，发热元件应安装在柜体上部，以利于散热。

固定牢固：电器元件应通过螺栓或导轨等方式牢固地安装在柜体上，不得有松动现象。对于较重的元件，如大型接触器或变压器，应采取额外的固定措施，防止其因振动或重力作用而脱落。

间距要求：元件之间应保持一定的间距，以利于散热和便于检修。例如，相邻接触器之间的间距一般不小于 20mm，发热元件与其他元件之间的间距应根据其发热量适当增大。

布线与接线要求

布线规范：控制柜内的布线应整齐、美观、牢固，遵循横平竖直的原则。不同电压等级、不同用途的导线应分开敷设，并用线槽或线管进行保护。例如，动力线和信号线应分开布置，防止信号干扰。

接线牢固：导线与电器元件的连接应采用合适的接线端子或线耳，确保连接牢固可靠，接触良好。接线应拧紧，不得有松动或虚接现象，以免产生接触电阻过大，导致发热甚至烧毁元件。

标识清晰：每根导线的两端都应标注清晰的编号或标识，与设计图纸一致，以便于安装、调试和维护时查找线路。线槽和线管也应标明其内部所敷设导线的用途和走向。

接地与防雷要求

系统接地：自动化控制柜系统应有完善的接地系统，除了柜体接地外，系统中的电气设备、仪表等也应可靠接地。接地系统应形成一个等电位联结，以防止电气设备因漏电而产生触电危险，同时也能抑制电磁干扰。

防雷措施：在有雷击风险的地区，控制柜应采取相应的防雷措施，如安装防雷器。防雷器应安装在进线端，其接地应与控制柜的接地系统可靠连接，以将雷击电流引入大地，保护控制柜内的设备免受雷击损坏。