配电柜、配电箱安装完成后送电调配需要注意的事项有哪些？

配电柜、配电箱安装完成后，送电调配是保障系统安全投运的关键环节，需严格遵循断电检查→分步送电→负载测试→故障排查的流程，同时契合欧洲 IEC 60364、EN 61439 等标准要求，具体注意事项如下：

一、 送电前的准备与检查（核心前置环节）

安全防护准备

现场设置警示标识，划定安全作业区域，严禁无关人员进入；施工人员穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用具。

确认所有调试工具（万用表、兆欧表、相序表）经校验合格，且处于有效期内。

电气回路全面核查

核对接线：确保相线、中性线、PE 线颜色符合 IEC 60446 标准，端子紧固无松动，无导线裸露、错接、漏接情况；柜门接地跨接线连接可靠。

绝缘与接地测试复检：再次测量相间、相对地绝缘电阻（≥1MΩ），接地连续性测试合格（接地电阻值符合设计要求）；确认测试后已拆除临时接地连线。

元器件状态检查：所有断路器、隔离开关处于分闸状态；浪涌保护器、熔断器等保护元件选型正确，安装到位；仪表、指示灯接线无误。

外部条件确认

确认上级电源已断开，且上级开关挂牌锁定（LOTO 程序，即上锁挂牌制度）；检查配电柜 / 箱的防护等级（IP 等级）与现场环境匹配（如工业车间需 IP54 及以上）。

二、 分步送电操作（严禁一次性全回路合闸）

上级电源送电（空载合闸）

先闭合上级隔离开关，再合闸上级断路器，观察上级保护装置无跳闸现象。

用万用表测量配电柜进线端电压：三相系统需确认相电压、线电压数值正常（欧洲工业常用 400V/230V），相序正确；单相系统电压稳定无波动。

配电柜内部回路送电

按先控制回路，后主回路的顺序合闸：

闭合控制电源断路器，检查指示灯、仪表是否正常点亮，PLC、继电器等控制元件是否带电运行正常。

依次闭合各分路断路器（空载状态），每合一路均需观察电压是否正常，无异常声响、异味、发热现象；若出现跳闸，立即分闸排查故障，严禁强行合闸。

负载侧送电

确认负载设备处于空载或轻载状态（如电机类负载需确认处于停机状态），再闭合负载侧断路器。

对于变频、软启动等调速设备，需先设定好初始运行参数，再逐步启动负载。

三、 送电后的调试与监测

运行参数监测

实时监测配电柜内各回路电流、电压、功率因数，记录数据并与设计值对比，确保无过载、欠压、过压情况。

检查元器件温升：合闸运行 30 分钟后，用红外测温仪检测断路器、端子排、母线排等部位温度，温升需符合 EN 61439 标准（通常≤70K），无局部过热现象。

保护功能测试

模拟故障测试：人为模拟过载、短路（需采用专用测试仪器，严禁直接短接回路），验证断路器、熔断器是否能可靠跳闸，保护动作时间符合设计要求。

应急功能检查：测试急停按钮、漏电保护器（若有）动作是否灵敏；确认故障指示灯能准确告警。

负载试运行

逐步加载至额定负载，连续运行 2~4 小时，监测系统运行稳定性：无异常噪音、振动，仪表显示稳定，保护装置无误动作。

四、 异常情况处理与收尾工作

故障处理原则

送电过程中若出现跳闸、异响、异味、冒烟等异常，需立即断开上级电源，并挂牌锁定，严禁带电排查故障。

故障排查需从 “电源→接线→元器件→负载” 逐步追溯，排除故障后需重新进行绝缘测试，确认无误方可再次送电。

文档与标识完善

整理调试记录：包括绝缘测试数据、电压电流监测值、保护动作测试结果等，形成完整的送电调试报告，归档留存（符合欧盟合规核查要求）。

完善回路标识：在配电柜 / 箱内侧及外侧标注各回路编号、对应负载名称、额定参数，确保标识清晰、永久可辨。