如何进行电气配电系统的空载调试？

电气配电系统的空载调试是在不带负载的情况下，对系统进行全面检查和测试，以确保其能正常运行。以下是具体的操作步骤和注意事项：

空载调试前的准备工作

资料复查：再次确认施工图纸、设备说明书、调试大纲等资料齐全且无遗漏，确保调试人员对系统的设计原理、设备参数和调试流程有清晰的理解。

工具及仪器准备：准备好精度符合要求且经过校准的万用表、兆欧表、相序表等测试仪器，以及各类调试所需的工具，如螺丝刀、扳手等。

现场环境检查：检查配电室的清洁情况，确保无杂物堆积，通风良好，照明充足且正常工作。检查室内温度、湿度是否符合设备运行要求，一般温度应在 5℃ - 40℃之间，相对湿度不超过 80%。

系统外观检查：对电气配电系统的所有设备和线路进行外观检查。检查配电柜、配电箱的柜门是否能正常开关，门锁是否完好；电器元件的安装是否牢固，有无松动、损坏现象；母线及线路的连接是否紧密，有无虚接、过热变色的迹象；各类标识牌、警示牌是否安装到位且清晰可见。

绝缘电阻测试：使用兆欧表对配电系统的各部分线路和设备进行绝缘电阻测试，包括母线、电缆、变压器、开关柜等。确保各相之间及相与地之间的绝缘电阻值符合规范要求，一般低压系统绝缘电阻不应低于 0.5MΩ，高压系统绝缘电阻应根据设备电压等级和相关标准确定。

接地系统检查：检查接地装置的连接是否牢固可靠，接地极的埋设深度、间距等是否符合设计要求。使用接地电阻测试仪测量接地电阻，其值应不大于设计规定值，一般低压系统接地电阻不大于 4Ω，高压系统不大于 10Ω。

空载调试的操作步骤

电源进线检查

相序核对：使用相序表检查电源进线的相序，确保与设计要求一致，相序错误可能导致电机反转等问题。

电压测量：用万用表或电压表测量电源进线的电压，检查三相电压是否平衡，电压值是否在额定电压的 ±10% 范围内。例如，对于 380V 的系统，电压应在 342V - 418V 之间。

母线系统检查

母线连接确认：再次检查母线的连接点，确保所有螺栓都已拧紧，连接可靠，无松动现象。

母线绝缘复查：在母线接入系统前，再次测量母线的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。

变压器空载调试

投入前检查：检查变压器的分接开关位置是否正确，一般应置于额定电压位置。检查变压器的外观，确保无渗漏油、无异物等。

空载投入：在确认无误后，合上变压器的电源开关，让变压器空载运行。首次合闸时，应观察变压器的励磁涌流情况，一般励磁涌流会在合闸瞬间出现，持续时间较短，其值可能达到额定电流的数倍。

运行监测：在变压器空载运行期间，每隔一定时间（如 15 分钟）测量一次变压器的油温、绕组温度，检查其是否正常上升，一般油温上升不应超过 55℃，绕组温度上升不应超过 65℃。同时，监听变压器的运行声音，应均匀、无异常杂音或放电声。

高低压开关柜空载调试

开关操作试验：对开关柜内的断路器、隔离开关等进行手动和电动分合闸操作试验，检查其动作是否灵活、准确，分合闸时间是否符合产品技术要求。

二次回路检查与试验：检查二次回路的接线是否正确，端子排是否松动。对二次回路的继电器、信号灯等进行功能测试，确保其工作正常。进行保护装置的模拟试验，如过流保护、过压保护等，检查保护装置是否能正确动作并发出信号。

联锁功能测试：检查开关柜之间、断路器与隔离开关之间等的联锁功能是否正常，确保操作顺序符合安全要求，防止误操作。

配电箱空载调试

开关动作检查：对配电箱内的断路器、漏电保护器等开关进行手动分合闸操作，检查其动作是否可靠，漏电保护器应能在规定的漏电动作电流和动作时间内跳闸。

电压检查：测量配电箱内各相母线的电压，检查电压是否正常且三相平衡。

标识核对：检查配电箱内的电器元件标识、线路标识是否清晰准确，与图纸是否一致。

空载调试后的检查与记录

全面检查：空载调试完成后，对整个电气配电系统进行全面检查，包括设备的运行状态、连接部位的温度、仪表的指示等，确保无异常情况。

数据记录：将空载调试过程中的各项测试数据，如电压、电流、温度、绝缘电阻等，以及设备的运行情况、动作时间等详细记录下来，形成空载调试报告。

问题处理：对空载调试过程中发现的问题，如设备故障、参数异常等，应及时进行分析和处理。处理完成后，重新进行相关的测试和检查，直至系统运行正常。