变频器控制柜定制安装流程如下：

定制流程

需求沟通：与客户深入交流，明确电机参数，如功率、电压、电流、极数等，了解负载特性，确定工作环境条件，包括温度、湿度、海拔、有无腐蚀性气体等，以及控制柜的安装位置、空间大小、拖动电机数量、启动方式、控制方式、防护等级、是否需要远程控制等要求。

方案设计：依据需求，设计电气原理图，确定变频器、断路器、接触器、继电器、熔断器等元器件的型号和规格，绘制控制柜的布局图，规划柜体尺寸、面板布置、内部元件安装位置及走线方式等，选择柜体材质，如冷轧钢板、不锈钢等。

元器件采购：按照设计方案，采购优质的元器件，确保其质量可靠、性能稳定，且符合相关标准和认证要求。

柜体制造与组装：对柜体进行加工，包括切割、折弯、焊接、打孔等工艺，保证柜体的精度和强度，将变频器、各种电气元件安装在柜体的相应位置上，连接各元件之间的导线，确保接线牢固、规范，标识清晰。

调试与检测：检查各电气连接是否正确，测量绝缘电阻、接地电阻等，确保符合安全要求，给控制柜通电，进行空载调试，检查各元件的工作状态、参数设置是否正常，模拟各种工况，进行负载调试，观察控制柜在不同负载下的运行情况。

安装流程

安装前准备：检查控制柜的外观有无损坏、变形，内部元器件是否齐全、有无松动，准备螺丝刀、扳手、电钻、水平仪、万用表、兆欧表等工具及螺栓、螺母、垫片、导线、线槽、扎带等材料，根据现场情况和设计要求，确定安装位置，要求地面平整、坚实，具有足够的承重能力，周围环境清洁、干燥、通风良好。

柜体安装：使用螺栓或膨胀螺栓将控制柜固定在预定位置，确保柜体垂直、水平，用水平仪进行检测，必要时调整柜体底部的垫片，对于有抗震要求的场所，安装减震装置。

线路连接：按照电气原理图和接线图，连接控制柜的电源线、电机线、控制线等，确保接线正确、牢固，导线的截面积、型号符合要求，连接主回路和控制回路的接地端子，确保接地可靠，接地电阻符合规定。

参数设置与调试：根据电机和负载的实际情况，设置变频器的运行参数，如电机参数、启动方式、运行频率、加减速时间、保护参数等，进行空载调试，观察电机的启动、运行、停止过程是否正常，检查变频器的显示、报警功能是否正常，进行带载调试，逐渐增加负载，观察控制柜和电机的运行状态，检查各项性能指标是否满足要求。

安装后检查与测试：全面检查控制柜的安装情况，包括柜体固定、接线、接地等是否牢固可靠，有无松动、虚接等现象，检查各电气元件的工作状态，测量各相电压、电流、频率等参数，确保在正常范围内，进行功能测试，检查各种控制功能、保护功能是否正常有效。