高压配电柜安装调整时需要有哪些标准？

基础安装标准

基础型钢制作与安装

基础型钢一般采用槽钢或工字钢制作，其规格应根据配电柜的尺寸和重量来选择。例如，对于常见的 10kV 高压配电柜，基础型钢可选用 10 号槽钢。型钢应平整、无明显扭曲，直线度允许偏差每米不超过 1mm，全长不超过 5mm。

基础型钢安装时，其顶部应高出地面 10 - 20mm，以防止地面积水浸入配电柜底部。水平度允许偏差每米不超过 1mm，全长不超过 5mm；位置偏差及不平行度全长不超过 5mm。

基础接地

基础型钢必须可靠接地，接地扁钢应与型钢焊接牢固。扁钢截面积应不小于 48mm²，接地电阻值应符合设计要求，一般不大于 4Ω。焊接处应进行防腐处理，如刷防锈漆和面漆，防止生锈。

柜体安装标准

外观检查

高压配电柜柜体应无变形、损伤，表面油漆应完好无损。柜门应能灵活开启和关闭，门锁装置应正常可靠。检查柜体的标识，包括型号、规格、电压等级、操作说明等，标识应清晰、准确。

安装位置与排列

配电柜的安装位置应符合设计图纸要求，与墙体等障碍物的距离应满足安全操作和维护的需要。相邻配电柜之间的连接应紧密，缝隙应均匀，其间隙宽度一般不超过 2mm。成列配电柜的盘面偏差不应大于 5mm，盘间接缝不应大于 2mm。

固定方式

柜体应采用螺栓固定在基础型钢上，螺栓应齐全、拧紧，并有防松措施，如加装弹簧垫圈。固定后的柜体应牢固可靠，在正常运行和操作过程中不应出现晃动或位移。

母线安装标准

母线材质与规格

高压母线通常采用铜或铝制成，母线的规格（如截面积）应满足配电柜的额定电流和短路电流的要求。例如，对于额定电流较大的高压配电柜，可能会采用 100mm×10mm 的铜母线。母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、褶皱等缺陷。

母线连接

母线连接方式主要有焊接、螺栓连接和压接。焊接时，焊缝应饱满、无气孔、夹渣等缺陷，焊接后的母线应保持平整。螺栓连接时，螺栓的规格应与母线孔径相匹配，拧紧力矩应符合规定要求，一般采用力矩扳手进行紧固，以确保连接的紧密性。压接时，应使用专用的压接工具，压接后的接头应牢固，接触电阻符合要求。

母线相序排列与标识

母线的相序排列应符合国家标准，对于三相交流母线，A 相为黄色、B 相为绿色、C 相为红色。母线安装完毕后，应在明显位置标注相序、极性等标识，标识应清晰、持久，便于检查和维护。

电气元件安装与调试标准

元件检查与安装

高压配电柜内的电气元件，如断路器、隔离开关、互感器、避雷器等，在安装前应进行检查，确保其型号、规格符合设计要求，外观无损坏。元件的安装位置应正确，固定牢固，操作机构应灵活、无卡滞现象。例如，断路器的安装应保证其分合闸动作准确可靠，其触头的开距、超行程等参数应符合产品技术要求。

电气间隙和爬电距离

配电柜内不同电位的导电部分之间应保持足够的电气间隙和爬电距离，以防止发生短路或闪络事故。电气间隙和爬电距离应符合国家标准，例如，对于 10kV 电压等级的配电柜，电气间隙一般不小于 125mm，爬电距离一般不小于 240mm。

调试标准

在调试过程中，要对电气元件的功能进行测试。如对断路器进行分合闸时间、同期性测试，分合闸时间应符合产品规定，同期性偏差一般不超过 3ms。对继电保护装置进行定值整定和动作试验，确保保护装置在故障情况下能够准确动作，动作时间和动作值应符合设计要求。同时，要对配电柜进行耐压试验和绝缘电阻测试，耐压试验电压应符合规定，绝缘电阻值一般不低于 1000MΩ（相对地和相间）。

二次回路安装与调试标准

二次回路布线

二次回路的导线应采用铜芯绝缘线，其截面积应满足回路电流和机械强度的要求。布线应整齐、美观，避免交叉和缠绕。导线的连接应牢固、可靠，线头应采用合适的接线端子进行连接，接线端子的编号应清晰、与图纸一致。

二次回路调试

对二次回路的功能进行测试，包括控制回路、信号回路、计量回路等。检查控制回路的操作功能，如合闸、分闸操作是否正常，信号回路的指示是否正确，计量回路的精度是否符合要求。同时，要对二次回路进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值一般不低于 1MΩ。